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   桿塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時，應做好防落物傷人的措施，作業(yè)時要相互照應，密切配合。

 

6.2.7 在氣溫低于零下10aC時，不宜進行高處作業(yè)。確因工作需要進行作業(yè)時，作業(yè)人員應采取保暖措施，施工場所附近設置臨時取暖休息所，并注意防火。高處連續(xù)工作時間不宜超過lh。

 

    在冰雪、霜凍、雨霧天氣進行高處作業(yè)，應采取防滑措。

 

6.2.8 在末做好安全措施的情況下，不準在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂)上進行工作。

 

6.2.9 梯子應堅固完整，梯子的支柱應能承受作業(yè)人員及所攜帶的工具、材料攀登時的總重量，硬質梯子的橫檔應嵌在支柱上，梯階的距離不應大于4Ocm，并在距梯頂lm處設限高標志。梯子不宜綁接使用。

 

6.2.10 在桿塔上水平使用梯子時，應使用特制的專用梯子。工作前應將梯子兩端與固定物可靠連接，一般應由一人在梯子上工作。水平使用普通梯子應經(jīng)過驗算、檢查合格。

 

6.2.11 在架空線路上使用軟梯作業(yè)或用梯頭進行移動作業(yè)時,軟梯或梯頭上只準一人工作。工作人員到達梯頭上進行工作和梯頭開始移動前應將梯頭的封口可靠封閉，否則應使用保護繩防止梯頭脫鉤。

 

 

6.3 開洞與爆破

 

6.3.1 挖坑前，應與有關地下管道、電纜等地下設施的主管單位取得聯(lián)系，明確地下設施的確切位置，做好防護錯施。組織外來人員施工時，應將安全注意事項交待清楚，并加強監(jiān)護。

 

6.3.2 挖坑時，應及時清除坑口附近浮土、石塊，坑邊禁止外人逗留。在超過1·5m深的基坑內(nèi)作業(yè)時，向坑外拋擲土石應防止土石回落坑內(nèi)。作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。

 

6.3.3 在土質松軟處挖坑，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。不得站在擋板、撐木上傳遞土石或放置傳土工具。禁止由下部掏挖土層。

 

6.3.4 在下水道、煤氣管線、潮濕地、垃圾堆或有腐質物等附近挖坑時，應設監(jiān)護人。在挖深超過2m的坑內(nèi)工作時，應采取如戴防毒面具、向坑中送風等安全措施。監(jiān)護人應密切注意挖坑人員，防止煤氣、沼氣等有毒氣體中毒。

 

6.3.5 在居民區(qū)及交通道路附近開挖的基坑，應設坑蓋或可靠遮欄，加掛警告標牌，夜間掛紅燈。

 

6.3.6 塔腳檢查時，在不影響鐵塔穩(wěn)定的情況下，可以在對角線的兩個塔腳同時挖坑。

 

6.3.7 進行石坑、凍土坑打眼或打樁時，應檢查錘把、錘頭及鋼釬。作業(yè)人員應戴安全帽。扶釬人應站在打錘人側面。打錘人不得戴手套。釬頭有開花現(xiàn)象時，應及時修理或更換。

 

6.3.8 變壓器臺架的木桿打幫樁時，相鄰兩桿不得同時挖坑。承力桿打幫樁挖坑時，應采取防止倒桿時的措施。使用鐵釬時，應注意上方導線。

 

6.3.9 炸藥和雷管應分別運輸、攜帶和存放，嚴禁和易燃物放在一起，并應有專人保管。運輸中雷管應有防震措施。

 

     攜帶雷管時，應將引線短路。電雷管與電池不得由同一人攜帶。雷雨天不應攜帶電雷管，并應停止爆破作業(yè)。在強電場附近不得使用電雷管。

 

     如在車輛不足的情況下，允許同車攜帶少量炸藥(不超過10kg)和雷管(不超過20個)。攜帶雷管人員應坐在駕駛室內(nèi)，車上炸藥應有專人管理。

 

6.3.10 爆破人員應經(jīng)過專門培訓，持證上崗。爆破工作應有專人指揮。

 

6.3.11 運送和裝填炸藥時，不得使炸藥受到強烈沖擊擠壓，嚴禁使用金屬物體往炮眼內(nèi)推送炸藥，應使用木棒輕輕搗實。

 

6.3.12 電雷管的接線和點火起爆應由同一人進行。火雷管的導火索長度應能保證點火人離開危險區(qū)范圍。點火者于點燃導火索后應立即離開危險區(qū)。

 

6.3.13 爆破基坑應根據(jù)土壤性質、藥量、爆破方法等規(guī)定危險區(qū)。一般鉆孔悶炮危險區(qū)半徑應為5Om;土坑開花炮危險區(qū)半徑應為1OOm;石坑危險區(qū)半徑應為2OOm;裸露藥包爆被的危險區(qū)半徑不小于300m。

 

     如用深孔爆破加大藥力時，應按具體情況擴大危險范圍。

 

6.3.14 準備起爆時，除點導火索的人以外，都應離開危險區(qū)進行隱蔽。

 

     起爆前要再次檢查危險區(qū)內(nèi)是否有人停留，并設人警戒。放炮過程中嚴禁任何人進人危險區(qū)內(nèi)。

 

6.3.15 如需在坑內(nèi)點火放炮時，應事先考慮好點火人能迅速、安全地離開坑內(nèi)的措施。

 

6.3.16 雷管和導火索連接時，應使用專用鉗子夾雷管口，嚴禁碰雷汞部分，嚴禁用牙咬雷管。

 

6.3.17 如遇有啞炮時，應等2Omin后再去處理。不得從炮眼申抽取雷管和炸藥。重新打眼時，深眼要離原眼0.6m;淺眼要離原眼0.3-0.4m，并與原眼方向平行。

 

6.3.18 爆破時應考慮對周圍建筑物、電力線、通信線等設施的影響，如有砸碰可能時，應采取特殊措施。

 

 

6.4 起重與運輸

 

6.4.1 起重工作應由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮，指揮信號應簡明、統(tǒng)一、暢通，分工應明確。參加起重工作的人員應熟悉起重搬運方案私安全措施。

 

     工作前，工作負責人應對起重工作和工器具進行全面的檢查。

 

6.4.2 起重機械，如絞磨、汽車吊、卷揚機、手搖絞車等，應安置平穩(wěn)牢固，并應設有制動和逆止裝置。制動裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用。

 

6.4.3 起重機械和起重工具的工作荷重應有名牌規(guī)定，使用時不得超出。

 

    流動式起重機，工作前應按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。電動卷揚機應可靠接地。

 

6.4.4 起吊物體應綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和滑面與繩子接觸處應加以包墊。

 

6.4.5 吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。使用開門滑車時，應將開門勾環(huán)扣緊，防止繩索自動跑出。

 

6.4.6 當重物吊離地面后，工作負責人應再檢查各受力部位和被吊物品，無異常情況后方可正式起吊。

 

6.4.7 在起吊、牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側和起吊物的下面，嚴禁有人逗留和通過。吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴禁站人。

 

6.4.8 起重鋼絲繩的安全系數(shù)應符合下列條件；

 

6.4.8.1 用于固定起重設備為3.5；

 

6.4.8.2 用于人力起重為4.5；

 

6.4.8.3 用于機動起重為5-6；

 

6.4.8.4 用于綁扎起重物為10；

 

6.4.8.5 用于供人升降用為14。

 

6.4.9  起重工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與帶電體的*小距離不得小于表6-1的規(guī)定：

 

表6-1                             起重機械與帶電體的*小安全距離

線路電壓（KV）

 <1 1-20 35-110 220 330 500

與線路*大風偏時的安全距離（m） 1.5 2 4 6 7 8.5

 

6.4.10 復雜道路、大件運輸前應組織對道路進行勘查，并向司乘人員交底。

 

6.4.11 運輸爆破器材，氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃、易爆物件時，應遵守《化學危險物品安全管理條例》的規(guī)定，并設標志。

 

6.4.12 裝運電桿、變壓器和線盤時應綁扎牢固，并用繩索絞緊;混凝土泥桿、線盤的周圍應塞牢，防止?jié)L動、移動傷人。運載超長、超高或重大物件時，物件重心應與車廂承重中心基本一致，超長物件尾部應設標志。嚴禁客貨混裝。

 

6.4.13 裝卸電桿等笨重物件應采取措施，防止散堆傷人。分散卸車時，每卸一根之前，應防止其余桿件滾動;每卸完一處，應將車上其余的桿件綁扎牢固后，方可繼續(xù)運送。

 

6.4.14 凡使用機械牽引桿件上山，應將桿身綁牢，鋼絲繩不得觸磨巖石或堅硬地面，爬山路線左右兩側5m以內(nèi)，不得有人停留或通過。

 

6.4.15人力運輸?shù)牡缆窇�事先清除障礙物，山區(qū)抬運笨重的物件應事先制定運輸方案，采取必要的安全措施。

 

6·4·16 多人抬杠電桿時應同肩，步調一致，起放電桿時應相互呼應協(xié)調。重大物件不得直接用肩扛運，雨、雪后抬運物件時應有防滑措施。

 

6·4·17 在吊起或放落箱式配電設備、變壓器、柱上斷路器(開關)或隔離開關 (刀閘)前，應檢查臺、構架結構是否牢固。

 

6.5 桿塔施工與檢修

 

6.5.1 立、撤桿塔應設專人統(tǒng)一指揮。開工前，要交待施工方法、指揮信號和安全組織、技術措施，工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時，應具備相應的交通組織方案，并設警戒范圍或警告標志，必要時派專人看守。

 

6·5·2 立、撤桿塔要使用合格的起重設備，嚴禁過載使用。

 

6·5·3 立、撤桿塔過程中基坑內(nèi)嚴禁有人工作。除指揮人及指定人員外，其他人員應在離開桿塔高度的1·2倍距離以外。

 

6·5·4 立桿及修整桿坑時，應有防止桿身傾斜、滾動的措施，如采用拉繩和叉桿控制等。

 

6·5·5 頂桿及叉桿只能用于豎立8m以下的拔稍桿，不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前，應開好馬道。工作人員要均勻地分配在電桿的兩側。

 

6·5·6 利用已有桿塔立、撤桿，應先檢查桿塔根部，必要時增設臨時拉線或其他補強措施。在帶電設備附近進行立撤桿塔工作，桿塔、拉線與臨時拉線應與帶電設備保持足夠的安全距離，且有防止立、撤桿塔過程中拉線跳動的措施。

 

6·5·7 使用吊車立、撤桿塔時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，以防止電桿突然傾倒。

 

6.5·8 在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防止倒桿措施，在挖坑前應先綁好拉繩。

 

6·5·9 使用抱桿立、撤桿塔時，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在一條直線上。抱桿下部應固定牢固，抱桿頂部應設臨時拉線控制，臨時拉線應均勻調節(jié)并由有經(jīng)驗的人員控制。抱桿應受力均勻，兩側拉繩應拉好，不得左右傾斜。固定臨時拉線時，不得固定在有可能移動的物體上，或其他不可靠的物體上。

 

6.5.10 整體立、撤桿塔前應迸行全面檢查，各受力、連接部位全部合格方可起吊。立、撤桿塔過程中，吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側嚴禁有人。桿頂起立離地約0·8m時，應對桿塔進行一次沖擊試驗，對各受力點處作一次全面 檢查，確無間題，再繼續(xù)起立;起立70。后，應減緩速度，注意各側拉線;起立至80。時，停止牽引，用臨時拉線調整桿塔。

 

6·5·11 牽引時，不得利用樹木或外露巖石作受力樁，臨時拉線不得固定在有可能移動或其他不可靠的物體上。一個錨樁上的臨時拉線不得超過二根;臨時拉線綁扎工作應由有經(jīng)驗的人員擔任。臨時拉線應在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。

 

6·5·12 已經(jīng)立起的桿塔，回填夯實后方可撤去拉繩及叉桿�；靥钔翂K直徑應不大于3Omm，每回填15Omm應夯實一次。基礎末完全夯實牢固和拉線桿塔在拉線末制作完成前，嚴禁攀登。

 

    桿塔施工中不宜用臨時拉線過夜;需要過夜時，應對臨時拉線采取加固措施。

 

6·5·13 桿塔分段吊裝時，上下段連接牢固后，方可繼續(xù)進行吊裝工作。分段分片吊裝時，應將各主要受力材連接牢固后，方可繼續(xù)施工。

 

6·5·14 桿塔分解組立時，塔片就位時應先低側、后高側。主材和側面大斜材末全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時應逐節(jié)提升，嚴禁提升過高。單面吊裝時，抱桿傾斜不宜超過15。;雙面吊裝時，抱桿兩側的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應基本一致。

 

6·5·15 檢修桿塔不得隨意拆除受力構件，如需要拆除時，應事先作好補強措施。調整桿塔傾斜、彎曲、拉線受力不均或邁步、轉向時，應根據(jù)需要設置臨時拉線及其調節(jié)范圍，并應有專人統(tǒng)一指揮。桿塔上有人時，不得調整或拆除拉線。

 

6·5·16 在起吊部件過程中，嚴禁采用邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。

 

6·5·17 在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，應備有必要的消防器材。進行焊接工作時，應設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，應檢查現(xiàn)場有無火種留下。

 

 

6·6 放線、緊線與撤線

 

6·6.1 放線、撤線和緊線工作均應有專人指揮、統(tǒng)一信號，并做到通信暢通、加強監(jiān)護。工作前應檢查放線、撤線和緊線工具及設備是否良好。

 

6·6·2 交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放、撤線時，應先取得主管部門同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口設專人持信號旗看守等。

 

6·6·3 緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住，緊線時，應檢查接線管或接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等處有無卡住現(xiàn)象。如遇導、地線有卡、掛住現(xiàn)象，應松線后處理。處理時操作人員應站在卡線處外側，采用工具、大繩等撬、拉導線。嚴禁用手直接拉、推導線。

 

6.6.4 放線、撤線和緊線工作時，人員不得站在或跨在己受力的牽引繩、導線的內(nèi)角側和展放的導、地線圈內(nèi)以及牽引繩或架空線的垂直下方，防止意外跑線時抽傷。

 

6.6.5 緊線、撤線前，應檢查拉線、樁錨和桿塔。必要時，應加固樁錨或加設臨時拉繩。

 

6.6.6 嚴禁采用突然剪斷導、地線的做法松線。

 

 

7 配電設備上的工作

 

7.1 配電設備上工作的一般規(guī)定

 

7.1.1 配電設備 [包括:高壓配電室、箱式變電站、配電變壓器臺架、低壓配電室 (箱)、環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱]停電檢修時，應使用電力線路第一種工作票;同一天內(nèi)兒處高壓配電室、箱式變電站、配電變壓器臺架進行同一類型工作，可使用一張工作票。高壓線路不停電時，工作負責人應向全體人員說明線路上有電，并加強監(jiān)護。

 

7·1·2 在高壓配電室、箱式變電站、配電變壓器臺架上進行工作，不論線路是否停電，應先拉開低壓側刀閘，后拉開高壓側隔離開關 (刀閘)或跌落式熔斷器 (保險)，在停電的高、低壓引線上驗電、接地。上述操作在工作負責人監(jiān)護下進行時，可不用操作票。

 

7·1·3 進行配電設備停電作業(yè)前，應斷開可能送電到待檢修設備、配變各側的所有線路 (包括用戶線路)斷路器 (開關)、隔離開關 (刀閘)和熔斷器 (保險)，并驗電、接地后，才能進行工作。

 

7.1.4 兩臺及以上配電變壓器低壓側共用一個接地體時，其中任一臺配電變壓器停電檢修，其他配電變壓器也應停電。

7.1.5 配電設備驗電時，應戴絕緣手套。如無法直接驗電，可以按3·3·3條的規(guī)定進行間接驗電。

 

7.1.6 進行電容器停電工作時，應先斷開電源，將電容器充分放電、接地后才能進行工作。

 

7.1.7 配電設備接地電阻不合格時，應戴絕緣手套方可接觸箱體。

 

7.1.8 配電設備應有防誤閉鎖裝置，防誤閉鎖裝置不得隨意退出運行。倒閘操作過程中嚴禁解鎖。如需解鎖，應履行批準手續(xù)。解鎖工具 (鑰匙)使用后應及時封存。

 

7.1.9 配電設備中使用的普通型電纜接頭，嚴禁帶電插拔�？蓭щ姴灏蔚闹庑碗娎|接頭，不宜帶負荷操作。

 

 

7.2 架空絕緣導線作業(yè)

 

7.2.1 架空絕緣導線不應視為絕緣設備，作業(yè)人員不得直接接觸或接近。架空絕緣線路與裸導線線路停電作業(yè)的安全要求相同。

 

7.2.2 架空絕緣導線應在線路的適當位置，設立驗電接地環(huán)或其他驗電接地裝置，以滿足運行、檢修工作的需要。

 

7.2.3 禁止工作人員穿越末停電接地或末采取隔離措施的絕緣導線進行工作。

 

7.3 裝表接電

 

7.3.1 帶電裝表接電工作時，應采取防止短路和電弧灼傷的安全措施。

 

7.3.2 電能表與電流互感器、電壓互感器配合安裝時，應有防止電流互感器二次開路和電壓互感器二次短路的安全措施。

 

7.3.3 所有配電箱、電表箱均應可靠接地且接地電阻應滿足要求。工作人員在接觸運用中的配電箱、電表箱前，應檢查接地裝置是否良好，并用驗電筆確認其確無電壓后，方可接觸。

 

7.3.4 當發(fā)現(xiàn)配電箱、電表箱箱體帶電時，應斷開上一級電源將其停電，查明帶電原因，并作相應處理。

 

 

8 帶 電 作 業(yè)

 

8.1 一般規(guī)定

 

8.1.1 本章的規(guī)定適用于在海拔1000m及以下交流10-500kV的高壓架空電力線路、變電站 (發(fā)電廠)電氣設備上，采用等電位、中間電位和地電位方式進行的帶電作業(yè)，以及低壓帶電作業(yè)。

 

    在海拔10OOm以上帶電作業(yè)時，應根據(jù)作業(yè)區(qū)不同海拔高度，修正各類空氣與固體絕緣的安全距離和長度、絕緣子片數(shù)等，并編制帶電作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)程，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領導(總工程師)批準后執(zhí)行。

 

8.1.2 帶電作業(yè)應在良好天氣下進行。如遇雷電 (聽見雷聲、看見閃電)、雪雹、雨霧不得進行帶電作業(yè)。風力大于5級時，一般不宜進行帶電作業(yè)。

 

   在特殊情況下，必須在惡劣天氣進行帶電搶修時，應組織有關人員充分討論并編制必要的安全措施，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領導 (總工程師)批準后方可進行。

 

8.1.3 對于比較復雜、難度較大的帶電作業(yè)新項目和研制的新工具，應進行科學試驗，確認安全可靠，編出操作工藝方案和安全措施，并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領導 (總工程師)批準后，方可進行和使用。

 

8.1.4 參加帶電作業(yè)的人員，應經(jīng)專門培訓，并經(jīng)考試合格、企業(yè)書面批準后，方能參加相應的作業(yè)。帶電作業(yè)工作票簽發(fā)人和工作負責人、專責監(jiān)護人應由具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

 

8.1.5 帶電作業(yè)應設專責監(jiān)護人。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復雜或高桿塔作業(yè)必要時應增設 (塔上)監(jiān)護人。

 

8.1.6 帶電作業(yè)工作票簽發(fā)人或工作負責人認為有必要時，應組織有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場勘察，根據(jù)勘察結果做出能否進行帶電作業(yè)的判斷，并確定作業(yè)方法和所需工具以及應采取的措施。

 

8.1.7 帶電作業(yè)有下列情況之一者應停用重合閘，并不得強送電:

 

8.1.7.1 中性點有效接地的系統(tǒng)中有可能引起單相接地的作業(yè);

 

8.1.7.2中性點非有效接地的系統(tǒng)中有可能引起相間短路的作業(yè);

 

8.1.7.3工作票簽發(fā)人或工作負責人認為需要停用重合閘的作業(yè)。

 

   嚴禁約時停用或恢復重合閘。

 

8.1.8 帶電作業(yè)工作負責人在帶電作業(yè)工作開始前，應與值班調度員聯(lián)系。需要停用重合閘的作業(yè)，應由調度值班貫履行許可手續(xù)。帶電作業(yè)結束后應及時向值班調度員匯報。

 

8.1.9 在帶電作業(yè)過程中如設備突然停電，作業(yè)人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯(lián)系，值班調度方末與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。

 

8.2 一般安全技術措施

 

8.2.1 進行地電位帶電作業(yè)時，人身與帶電體間的安全距離不得小于表8-1 的規(guī)定。35KV及以下的帶電設備不能滿足表8-1 規(guī)定的*小距離時，應采取可靠的絕緣隔離措施。

 

       表8-1                              人身與帶電體的安全距離

電壓等級（KV） 10 35 66 110 220 330 500

距離（m） 0.4 0.6 0.7 1.0 1.8(1.6)* 2.2 3.4(3.2)**

   * 220KV帶電作業(yè)安全距離因受設備限制達不到1.8m時，經(jīng)本單位主管領導（總工程師）批準，并采取必要的措施后，可采取括號內(nèi)1.6m數(shù)值。

  ** 海拔500m以下，500KV取3.2值，但不適用于500KV緊湊型線路。海拔在500-1000M時，500KV取3.4m值。

 

8.2.2 絕緣操作桿、絕緣承力工具和絕緣繩索的有效長度不得小于表8-2的規(guī)定。

 

    表8-2              絕緣工具*小有效絕緣長度

電壓等級（KV） 有效絕緣長度（m）

絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索

10 0.7 0.4

35 0.9 0.6

66 1.0 0.7

110 1.3 1.0

220 2.1 1.8

330 3.1 2.8

500 4.0 3.7

 

8.2.3 帶電作業(yè)不得使用非絕緣繩索（如棉紗繩、白棕繩、鋼絲繩）。

 

8.2.4 帶電更換絕緣子或在絕緣子串上作業(yè)，應保證作業(yè)中良好絕緣子片數(shù)不少于表8-3的規(guī)定。

 

   表8-3                       良好絕緣子*少片數(shù)

電壓等級（KV） 35 66 110 220 330 500

片數(shù) 2 3 5 9 16 23

 

8.2.5 更換直線絕緣子串或移動導線的作業(yè)，當采用單吊線裝置時，應采取防止導線脫落的后備保護措施。

 

8.2.6 在絕緣子串末脫離導線前，拆、裝靠近橫擔的第一片絕緣子時，應采用專用短接線或穿屏蔽服方可直接進行操作。

 

8.2.7 在市區(qū)或人口稠密的地區(qū)進行帶電作業(yè)時，工作理場應設置圍欄，派專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員入內(nèi)。

 

8.2.8 非特殊需要，不應在跨越處下方或鄰近有電力線廳或其他弱電線路的檔內(nèi)進行帶電架、拆線的工作。如特殊需要，則應制定可靠的安全技術措施，經(jīng)本單位生產(chǎn)領導 (工程師)批準后，方可進行。

 

 

8.3 等電位作業(yè)

 

8.3.1 等電位作業(yè)一般在66kV及以上電壓等級的電力線和電氣設備上進行。若需在35kV電壓等級進行等電位作業(yè)時，應采取可靠的絕緣隔離措施。lOkV及以下電壓等級電力線路和電氣設備上不得進行等電位作業(yè)。

 

8.3.2 等電位作業(yè)人員應在衣服外面穿合格的全套屏蔽服 (包括帽、衣褲、手套、襪和鞋)，且各部分應連接良好。屏蔽服內(nèi)還應穿著阻燃內(nèi)衣。

 

    嚴禁通過屏蔽服斷、接接地電流，空載線路和偶合電容器的電容電流。

 

8.3.3 等電位作業(yè)人員對接地體的距離應不小于表8-1的規(guī)定，對相鄰導線的距離應不小于表8-4的規(guī)定。

 

     表8-4                         等電位作業(yè)人員對鄰相導線的*小距離

電壓等級（KV） 35 66 110 220 330 500

距離（m) 0.8 0.9 1.4 2.5 3.5 5.0

 

8.3.4 等電位作業(yè)人員在絕緣梯上作業(yè)或者沿絕緣梯迸人強電場時，其與接地體和帶電體兩部分間隙所組成的組合間隙不得小于表8-5的規(guī)定。

 

     表8-5                          等電位作業(yè)中的*小組合間隙

電壓等級（KV） 35 66 110 220 330 500

距離（m) 0.7 0.8 1.2 2.1 3.1 4.0

 

8.3.5 等電位作業(yè)人員沿絕緣子串迸人強電場的作業(yè)，一般在22OkV及以上電壓等級的絕緣子串上進行。其組合間隙不得小于表8-5的規(guī)定。若不滿足表8-5的規(guī)定，應加裝保護間隙�？鄢�人體短接的和零值的絕緣子片數(shù)后，良好絕緣子片數(shù)不得小于表8-3的規(guī)定。

 

8.3.6 等電位作業(yè)人員在電位轉移前，應得到工作負責人的許可。轉移電位時，人體裸露部分與帶電體的距離不應小于表8-6的規(guī)定。

 

     表8-6                     等電位作業(yè)轉移電位時人體裸露部分與帶電體的*小距離

電壓等級（KV） 35-66 110-220 330-500

距離（m) 0.2 0.3 0.4

 

8.3.7 等電位作業(yè)人員與地電位作業(yè)人員傳遞工具和材料時，應使用絕緣工具或絕緣繩索進行，其有效長度不得小于表8-2的規(guī)定。

 

8.3.8 沿導、地線上懸掛的軟、硬梯或飛車進入強電場的作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

 

8.3.8.1 在連續(xù)檔距的導、地線上掛梯 (或飛車)時，其導、地線的截面不得小于:鋼芯鋁絞線和鋁合金絞線120mm2;鋼絞線50mm2(等同OPGW光纜和配套的LGJ-70/40型導線)。

 

8.3.8.2 有下列情況之一者，應經(jīng)驗算合格，并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領導 (總工程師)批準后才能進行:

 

1) 在孤立檔的導、地線上的作業(yè);

 

2) 在有斷股的導、地線和銹蝕的地線上的作業(yè);

 

3) 在8·3·8·1條以外的其他型號導、地線上的作業(yè);

 

4) 兩人以上在同檔同一根導、地線上的作業(yè)。

 

8.3.8.3 在導、地線上懸掛梯子、飛車進行等電位作業(yè)前應檢查本檔兩端桿塔處導、地線的緊固情況。掛梯載荷后應保持地線及人體對下方帶電導線的安全間距比表8-1中的 數(shù)值增大0·5m;帶電導線及人體對被跨越的電力線路、通信線路和其他建筑物的安全距離應比表8-1中的數(shù)值增大1m。

 

8.3.8.4 在瓷橫擔線路上嚴禁掛梯作業(yè)，在轉動橫擔的線路上掛梯前應將橫擔固定。

 

8.3.9 等電位作業(yè)人員在作業(yè)中嚴禁用酒精、汽油等易燃 品擦拭帶電體及絕緣部分，防止起火。

 

 

8.4 帶電斷、接引線

 

8.4.1 帶電斷、接空載線路，應遵守下列規(guī)定:

 

8.4.1.1 帶電斷、接空載線路時，應確認線路的另一端斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)卻以斷開，接入線路側的變壓器、電壓互感器確已退出運行后，方可進行。

 

嚴禁帶負荷斷、接引線。

 

8.4.1.2 帶電斷、接空載線路時，作業(yè)人員應戴護目鏡，并應采取消弧措施。消弧工具的斷流能力應與被斷、接的空載線路電壓等級及電容電流相適應。如使用消弧繩，則其斷、接的空載線路的長度不應大于表8-7規(guī)定，且作業(yè)人員與斷開點應保持4m以上的距離。

 

   表8·7                      使用消弧繩斷、接空載線路的*大長度

電壓等級(kV) 10 35 66 110 220

長度(km) 50 30 20 10 3

   注:線路長度包括分支在內(nèi)，但不包括電纜線路。

 

8.4.1.3 在查明線路確無接地、絕緣良好、線路上無人工作且相位確定無誤后，方可進行帶電斷、接引線。

 

8.4.1.4 帶電接弓線時末接通相的導線及帶電斷引線時，已斷開相的導線將因感應而帶電。為防止電擊，應采取措施后才能觸及。

 

8.4.1.5 嚴禁同時接觸末接通的或已斷開的導線兩個斷頭，以防人體串人電路。

 

8.4.2 嚴禁用斷、接空載線路的方法使兩電源解列或并列。

 

8.4.3 帶電斷、接藕合電容器時，應將其信號、接地刀閘合上并應停用高頻保護。被斷開的電容器應立即對地放電。

 

8.4.4 帶電斷、接空載線路、藕合電容器、避雷器、阻波器等設備引線時，應采取防止引流線擺動的措施。

 

 

8.5 帶電短接設備

 

8.5.1 用分流線短接斷路器 (開關)、隔離開關 (刀閘)、跌落式熔斷器 (保險)等載流設備，應遵守下列規(guī)定:

 

8.5.1.1 短接前一定要核對相位;

 

8.5.1.2 組裝分流線的導線處應清除氧化層，且線夾接觸應牢固可靠;

 

8.5.1.3 35kV及以下設備使用的絕緣分流線的絕緣水平應符合表8-13的規(guī)定;

 

8.5.1.4 斷路器 (開關)應處于合閘位置，并取下跳閘回路熔斷器 (保險)，鎖死跳閘機構后，方可短接;

 

8.5.1.5 分流線應支撐好，以防擺動造成接地或短路。

 

8.5.2 阻波器被短接前，嚴防等電位作業(yè)人員人體短接阻波器。

 

8.5.3 短接開關設備或阻波器的分流線截面和兩端線夾的載流容量，應滿足*大負荷電流的要求。

 

 

8.6 帶電清掃機械作業(yè)

 

8.6.1 進行帶電清掃工作時，絕緣操作桿的有效長度不得小于表8-2的規(guī)定。

 

8.6.2 在使用帶電清掃機械進行清掃前，應確認:清掃機械工況 (電機及控制部分、軟軸及傳動部分等)完好，絕緣部件無變形、臟污和損傷，毛刷轉向正確，清掃機械已可靠接地。

 

8.6.3 帶電清掃作業(yè)人員應站在上風側位置作業(yè)，應戴口罩、護目鏡。

 

8.6.4 作業(yè)時，作業(yè)人的雙手應始終握持絕緣桿保護環(huán)以下部位，并保持帶電清掃有關絕緣部件的清潔和干燥。

 

 

8.7 帶電爆炸壓接

 

8.7.1 帶電爆炸壓接應使用工業(yè)8號紙殼火雷管。

 

8.7.2 為防止雷管在電場中自行起爆，引爆系統(tǒng) (包括雷管、導火索、拉火管)應全部屏蔽。

 

引爆方式可采用地面引爆和等電位引爆。當采用等電位引爆時，應做到引爆系統(tǒng)與導線連接牢固；安裝引爆系時，作業(yè)人員應始終與導線保持等電位;導火索應有足夠的長度;以保證作業(yè)人員安全撤離。

8.7.3 炸藥爆炸會降低空氣絕緣。為保證安全，應遵守下列規(guī)定:

 

8.7.3.1 爆炸時，爆炸點對地及相間的安全距離應滿足表8-8的規(guī)定。

 

   表8-8                              爆炸點對地及相間的安全距離

電壓等級(kv) 66及以下 110 220 330 500

距離(m) 2.0 2.5 3.0 3.5 5

 

8.7.3.2 如不能滿足表8-8的規(guī)定，可在藥包外包食鹽或聚胺脂泡沫塑料，以減小由于爆炸時造成的空氣絕緣的降低。

 

8.7.4 爆炸壓接時，所有工作人員均應撤到離爆炸點30m以外與雷管開口端反向的安全區(qū)。

 

8.7.5 爆炸壓接時，爆炸點距絕緣子、分流線、金屬承力工具、絕緣工具之間的距離應大于表8-9的規(guī)定，否則，應采取保護措施。

 

     表8-9                             爆炸點距離鄰近物的距離

臨近物承力工具及分流線 絕緣子 絕緣工具

距高(m) 0.4 0.6 1.0

 

8.7.6 若分裂導線間距小于0.4m，應設法加大距離或采取保護措施。

 

8.7.7 出現(xiàn)瞎炮時，應按《電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機械部分》的有關規(guī)定處理。爆炸壓接使用的炸藥、雷管、導火索、拉火管均為易燃、易爆物品，均應按上述規(guī)程的有關規(guī)定加以管理。

 

8.8 高架絕緣斗臂車作業(yè)

 

8.8.1 高架絕緣斗臂車應經(jīng)檢驗合格。斗臂車操作人員應熟悉帶電作業(yè)的有關規(guī)定，并經(jīng)專門培訓，考試合格、持證上崗。

 

8.8.2 高架絕緣斗臂車的工作位置應選擇適當，支撐應穩(wěn)固可靠，并有防傾覆措施。使用前應在預定位置空斗試操作一次，確認液壓傳動、回轉、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常、操作靈活，制動裝置可靠。

 

8.8.3 絕緣斗中的作業(yè)人員應正確使用安全帶和絕緣工具。

 

8.8.4 高架絕緣斗臂車操作人員應服從工作負責人的指揮，作業(yè)時應注意周圍環(huán)境及操作速度。在工作過程中，高架緣斗臂車的發(fā)動機不應熄火。接近和離開帶電部位時，應斗臂中人員操作，但下部操作人員不得離開操作臺。

 

8.8.5 絕緣臂的有效絕緣長度應大于表8-10的規(guī)定，且在下端裝設泄漏電流監(jiān)視裝置。

 

   表8-10                          絕緣臂的*小有效絕緣長度

電壓等級(kv) 10 35-66 110 220

長度(m) 1.0 1.5 2.0 3.0

 

8.8.6 絕緣臂下節(jié)的金屬部分，在仰起回轉過程中，對帶電體的距離應按表8-1的規(guī)定值增加0.5m。工作中車體應良好接地。

 

 

8.9 保護間隙

 

8.9.1 保護間隙的接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足接地短路容量的要求，但不得小于25mm2。

 

8.9.2 圓弧形保護間隙的距離應按表8-11規(guī)定進行整定。

 

    表8-11                    圓弧形保護間隙整定值

電壓等級(kv) 220 330

間隙距離(m) 0.7-0.8 1.0-1.1

 

8.9.3 使用保護間隙時，應遵守下列規(guī)定:

 

8.9.3.1 懸掛保護間隙前，應與調度聯(lián)系停用重合閘。

 

8.9.3.2 懸掛保護間隙應先將其與接地網(wǎng)可靠接地，再將保護間隙掛在導線上，并使其接觸良好。拆除的程序與其相反。

 

8.9.3.3 保護間隙應掛在相鄰桿塔的導線上，懸掛后應派專人看守，在有人、畜通過的地區(qū)，還應增設圍欄。

 

8.9.3.4 裝、拆保護間隙的人員應穿全套屏蔽服。

 

 

8.10 帶電檢測絕緣子

 

8.10.1 使用火花間隙檢測器檢測絕緣子時，應遵守下列規(guī)定:

 

8.10.1.1 檢測前，應對檢測器進行檢測，保證操作靈活，測量準確。

 

8.10.1.2 針式及少于3片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測器進行檢測。

 

8.10.1.3 檢測35kV及以上電壓等級的絕緣子串時，當發(fā)現(xiàn)同一串中的零值絕緣片數(shù)達到表8-12的規(guī)定，應立即停止檢測。

 

    表8-12                      一串絕緣子串中允許零值絕緣片數(shù)

電壓等級(kv) 35 66 110 220 330 500

絕緣子串片數(shù) 3 5 7 13 19 28

零值片數(shù) 1 2 3 4 5 6

 

如絕緣子串的片數(shù)超過表8-12的規(guī)定時，零值絕緣子允許片數(shù)可相應增加。

 

8.10.1.4 應在干燥天氣進行。

 

 

 

8.11 低壓帶電作業(yè)

 

8.11.l 低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護。

 

8.12.2 使用有絕緣柄的工具，其外裸的導電部位應采取絕緣措施，防止操作時相間或相對地短路。工作時，應穿絕緣鞋和全棉長袖工作服，并戴手套、安全帽和護目鏡，站在干燥的絕緣物上進行。嚴禁使用挫刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

 

8.11.3 高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。在低壓帶電導線末采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。

 

8.11.4 上桿前，應先分清相、中性線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，后斷開中性線。搭接導線時，順序應相反。

 

人體不得同時接觸兩根線頭。

 

 

 

8.12 帶電作業(yè)工具的保管、使用和試驗

 

8.12.1 帶電作業(yè)工具的保管

 

8.12.1.1 帶電作業(yè)工具應存放于通風良好、清潔干燥的專用工具房內(nèi)。工具房門窗應密閉嚴實，地面、墻面及頂面應采用不起塵、阻燃材料制做。室內(nèi)的相對濕度應保持在50%~70%。室內(nèi)溫度應略高于室外，且不宜低于0。C。

 

8.12.1.2 帶電作業(yè)工具房進行室內(nèi)通風時，應在干燥的天氣進行，并且室外的相對濕度不得高于75%。通風結束后,應立即檢查室內(nèi)的相對濕度，并加以調控。

 

8.12.1.3 帶電作業(yè)工具房應配備:濕度計、溫度計，抽濕機(數(shù)量以滿足要求為準)，輻射均勻的加熱器，足夠的工具擺放架、吊架和滅火器等。

 

8.12.1.4 帶電作業(yè)工具應統(tǒng)一編號、專人保管、登記造冊，并建立試驗、檢修、使用記錄。

 

8.12.1.5 有缺陷的帶電作業(yè)工具應及時修復，不合格的應予報廢，嚴禁繼續(xù)使用。

 

8.12.1.6 高架絕緣斗臂車應存放在干燥通風的車庫內(nèi)，其絕緣部分應有防潮措施。

 

8.12.2 帶電作業(yè)工具的使用

 

8.12.2.1 帶電作業(yè)工具應絕緣良好、連接牢固、轉動靈活，并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。

 

8.12.2.2 帶電作業(yè)工具使用前應根據(jù)工作負荷校核滿足規(guī)定安全系數(shù)。

 

8.12.2.3 帶電作業(yè)工具在運輸過程中，帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或專用工具車內(nèi)，以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方可使用。

 

8.12.2.4 迸人作業(yè)現(xiàn)場，應將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上，防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

 

8.12.2.5 帶電作業(yè)工具使用前，仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈，否則禁止使用。并使用2500V及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測 (電極寬2cm，極間寬2cm)，阻值應不低于700Mn。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。

 

8.12.3 帶電作業(yè)工具的試驗

 

8.12.3.1 帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗，

其試驗周期為:

 

電氣試驗:預防性試驗每年一次，檢查性試驗每年一次，兩次試驗間隔半年。

 

機械試驗:絕緣工具每年一次，金屬工具兩年一次。

 

8.12.3.2 絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見表8-13。

 

     表8.13                                                     絕緣工具的試驗項目及標準

額定電壓(kv) 試驗長度（m） 1min工頻耐壓(kv) 5min工頻耐壓(kv) 15次操作沖擊耐壓(kv)

出廠及型式試驗預防性試驗 出廠及型式試驗 預防性試驗 出廠及型式試驗 預防性試驗

10 0.4 100 45 - - - -

35 0.6 150 95 - - - -

66 0.7 175 175 - - - -

110 1.0 250 220 - - - -

220 1.8 450 440 - - - -

330 2.8 - - 420 380 900 800

500 3.7 - - 640 580 1175 1050

 

    操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波，以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及過熱為合格。

 

    高壓電極應使用直徑不小于3Omm的金屬管，被試品應垂直懸掛，接地極的對地距離為1.0-1.2m。接地極及高壓的電極 (無金具時)處，以5Omm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于500mm，單導線兩側均壓球直徑不小于200mm，均壓球距試品不小于1.5m。

 

    試品應整根進行試驗，不得分段。

 

8.12.3.3 絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗，每300mm耐壓75kV，時間為1min，以無擊穿、閃絡及過熱為合格。

 

8.12.3.4 帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見附錄1。

 

8.12.3.5 屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20n 。

 

8.12.3.6 帶電作業(yè)工具的機械試驗標準

 

   1)在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時，應按有關金具標準進行試驗;

 

   2)在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時，應根據(jù)設計荷載，按SD165《電力建設施工機具設計基本要求 (輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗;

 

   3)在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時:

 

   靜荷重試驗:2.5倍允許工作負荷下持續(xù)5min，工具無變形及損傷者為合格。

 

   動荷重試驗:1.5倍允許工作負荷下實際操作3次，工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。

 

 

 

< color="#FF0000">9 施工機具和安全工器具的使用、保管、檢查和試驗

 

9.1一般規(guī)定

 

9.1.1 施工機具和安全工器具應統(tǒng)一編號，專人保管。人庫、出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。

 

9.1.2 自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具，應按SD165《電力建設施工機具設計基本要求 (輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。

 

9.1.3 機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

 

9.1.4 起重機械的操作和維護應遵守GB6067《起重機械安全規(guī)程》。

 

 

 

9.2 施工機具的使用要求

 

9.201 各類絞磨和卷揚機

 

9.2.1.1 絞磨應放置平穩(wěn)，錨固應可靠，受力前方不得有人。錨固繩應有防滑動措施。

 

9.2.1.2 牽引繩應從卷筒下方卷人，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈 (卷揚機不得少于3圈)。鋼絞線不得迸人卷筒。導向滑車應對正卷筒中心�；�車與卷筒的距離:光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。

 

9.2.1.3 人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側，嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應取出磨杠。拉磨尾繩不應少于2人，應站在錨樁后面，且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時，不得用松尾繩的方法卸荷。

 

9.2.1.4 拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上，前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的*近轉向點保持5m以上的距離。

 

9.2.2 抱桿

 

9.2.2.1 選用抱桿應經(jīng)過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應有四根拉繩，人字抱桿應有二根拉繩，所有拉繩均應固定在牢固的地錨上，必要時經(jīng)校驗合格。

 

9.2.2.2 抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:

 

   1)圓木抱桿:木質腐朽、損傷嚴重或彎曲過大;

 

   2)金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600。局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊;

 

   3)抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

 

9.2.3 導線聯(lián)結網(wǎng)套導線穿人聯(lián)結網(wǎng)套應到位，網(wǎng)套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈。

 

9.2.4 雙鉤緊線器

 

    應經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴禁使用。緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。

 

9.2.5 卡線器

 

    其規(guī)格、材質應與線材的規(guī)格、材質相匹配�？ň�器有裂紋、彎曲、轉軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。

 

9.2.6 放線架

 

    支撐在堅實的地面上，松軟地面應采取加固措施。放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。

 

9.2.7 地錨

 

    分布和埋設深度，應根據(jù)其作用和現(xiàn)場的土質設置。

 

9.2.8 鏈條葫蘆

 

9.2.8.1 使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。

 

9.2.8.2 操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳;操作人員不得站在葫蘆正下方。葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈，應將受力部位封固后方可進行檢修。

 

9.2.8.3 葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時，或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。

 

9.2.9 鋼絲繩

 

9.2.9.1 鋼絲繩應按出廠技術數(shù)據(jù)使用。無技術數(shù)據(jù)時，應進行單絲破斷力試驗。

 

9.2.9.2 鋼絲繩應定期浸袖，遇有下列情況之一者應予報廢:

 

    1)鋼絲繩在一個節(jié)距中有表9-1所示的斷絲根數(shù)者；

 

    表9.1                                        鋼絲繩斷絲根數(shù)

*初的安全系數(shù)鋼絲繩結構

6*19=114+1 6*37=222+1 6*61=366+1 18*19=342+1

逆捻 順捻逆捻 順捻 逆捻 順捻 逆捻 順捻

小于6 12 6 22 11 36 18 36 18

6-7 14 7 26 13 38 19 38 19

大于7 16 8 30 15 40 20 40 20

 

   2)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上，或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者;

 

   3)繩芯損壞或繩股擠出;

 

   4)籠狀畸形、嚴重扭結或彎折;

 

   5)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者;

 

   6)鋼絲繩斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快者。

 

9.2.9.3 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板絲繩主要受力的一邊，不得正反交叉設置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數(shù)量應符合有關規(guī)定。

 

9.2.9.4 插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于30Omm。新插接的鋼絲繩套應作125%允許負荷的抽樣試驗。

9.2.9.5 通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭�；�輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應遵守下列規(guī)定:

 

   起重滑車:機械驅動時不應小于11;人力驅動時不應小于10。

 

   絞磨卷筒:不應小于10。

 

9.2.10 汽車吊、斗臂車

 

9.2.10.1 汽車吊、斗臂車的使用應遵守ZBJ80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。

 

9.2.10.2 汽車吊、斗臂車應在水平地面上工作，其允許傾斜度不得大于3。，支架應支撐在堅實的地面上，否則應采取加固措施。

 

9.2.10.3 在斗臂上工作應使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物。

 

9.2.10.4 在帶電設備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時，車身應使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應設圍欄，并設置適當?shù)木�示標志�?

 

 

 

9.3 施工機具的保管、檢查和試驗

 

9.3.1 施工機具應有專用庫房存放，庫房要經(jīng)常保持干燥、通風。

 

9.3.2 施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。

 

9.3.3 對不合格或應報廢的機具應及時清理，不得與合格的混放。

 

9.3.4 起重機具的檢查、試驗要求應滿足附錄L的規(guī)定。

 

9.3.5 汽車吊試驗應遵守GB5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》，維護與保養(yǎng)應遵守ZBJ80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。

 

 

9.4 安全工器具的保管、使用、檢查和試驗

 

9.4.1 安全工器具的保管

 

9.4.1.1 安全工器具宜存放在溫度為-15~+35~C、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內(nèi)。

 

9.4.1.2 安全工器具室內(nèi)應配置適用的柜、架，并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

 

9.4.1.3 攜帶型接地線宜存放在專用架上，架上的號碼與接地線的號碼應一致。

 

9.4.1.4 絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或專用的柜內(nèi)。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷，應涂絕緣漆處理。

 

9.4.1.5 絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸，并要防止陽光直射雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內(nèi)，并撒上滑石粉。

 

9.4.2 安全工器具的使用和檢查

 

9.4.2.1 安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕，固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。

 

9.4.2.2 絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時，作業(yè)人員手不得越過:手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設備時，操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時，人體應與帶電設備保持安全距離，并注意防止絕緣桿被人體或設備短接，以保持有效的絕緣長度。

 

9.4.2.3 攜帶型短路接地線;接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便，有足夠的機械強度，并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。

9.4.2.4 絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kV及以下電壓的電氣設備上使用，并應有足夠的絕緣和機械強度。用于lOkV電壓等級時，絕緣隔板的厚度不應小于3mm，用于35kV電壓等級不應小于4mm �，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時，應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿，必要時可用絕緣繩索將其固定。

 

9.4.2.5 安全帽:安全帽使用前，應檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下顏帶等附件完好無損。使用時，應將下顏帶系好，防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

 

9.4.2.6 安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度，材質應有耐磨性，卡環(huán) (鉤)應具有保險裝置，操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。

 

9.4.2.7 腳扣和登高板:金屬部分變形和繩 (帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。

 

9.4.3 安全工器具試驗

 

9.4.3.1 各類安全工器具應經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗，并做好記錄。

 

9.4.3.2 應進行試驗的安全工器具如下:

 

    1)規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;

 

    2)新購置和自制的安全工器具;

 

    3)檢修后或關鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具;

 

    4)對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑間或發(fā)現(xiàn)缺陷時。

 

9.4.3.3 安全工器具經(jīng)試驗合格后，應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。

9.4.3.4 安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標準和周期進行，也可委托有資質的試驗研究機構試驗。

 

9.4.3.5 各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見附錄j。

 

 

10  電力電纜工作

 

10.1 電力電纜工作的基本要求

 

10.1.l 工作前應詳細核對電纜標志牌的名稱與工作票所寫的相符，安全措施正確可靠后;方可開始工作。

 

10.1.2 填用電力電纜第一種工作票的工作應經(jīng)調度的許可。填用電力電纜第二種工作票的工作可不經(jīng)調度的許可。若進入變配電站、發(fā)電廠工作都應經(jīng)當值運行人員許可。

 

10.1.3 電力電纜設備的標志牌要與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱一致。

 

10.1.4 變配電站的鑰匙與電力電纜附屬設施的鑰匙應專人嚴格保管，使用時要登記。

 

 

 

10.2 電力電纜作業(yè)時的安全措施

 

10.2.1 電纜施工的安全措施

 

10.2.1.1 電纜直埋敷設施工前應先查清圖紙，再開挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝，摸清地下管線分布情況，以確定電攬敷設位置及確保不損壞運行電纜和其他地下管線。

 

10.2.1.2 為防止損傷運行電纜或其他地下管線設施，在城市道路紅線范圍內(nèi)不應使用大型機械來開挖溝槽，硬路面面層破碎可使用小型機械設備，但應加強監(jiān)護，不得深入土層。若要使用大型機械設備時，應履行相應的報批手續(xù)。

 

10.2.1.3 掘路施工應具備相應的交通組織方案，做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應用標準路欄等嚴格分隔，并有明顯標記，夜間應加掛警示燈，以防行人或車輛等誤人。

 

10.2.1.4 溝槽開挖深度達到l.5m及以上時，應采取措施防止土層塌方。

 

10.2.1.5 溝槽開挖時，應將路面鋪設材料和泥土分別堆置，堆置處和溝槽應保留通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物，以免滑人溝槽傷害施工人員或損壞電纜。

 

10.2.1.6 挖到電纜保護板后，應由有經(jīng)驗的人員在場指導，方可繼續(xù)進行，以免誤傷電纜。

 

10.2.1.7 挖掘出的電纜或接頭盒，如下面需要挖空時，應采取懸吊保護措施。電纜懸吊應每1-1.5m吊一道;接頭盒懸吊應平放，不得使接頭盒受到拉力;若電纜接頭無保護盒，則應在該接頭下墊上加寬加長木板，方可懸吊。電纜懸吊時，不得用鐵絲或鋼絲等，以免損傷電纜護層或絕緣。

 

10.2.1.8 移動電纜接頭一般應停電進行。如必須帶電移動，應先調查該電纜的歷史記錄，由有經(jīng)驗的施工人員，在專人統(tǒng)一指揮下，平正移動，以防止損傷絕緣。

 

10.2.1.9 鋸電纜以前，應與電纜走向圖圖紙核對相符，并使用專用儀器 (如感應法)確切證實電纜無電后，用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘人電纜芯后，方可工作。扶絕緣柄的人應戴絕緣手套并站在絕緣墊上。

 

10.2.1.10 開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應使用專用工具，同時注意所立位置，以免滑脫后傷人。開啟后應設置標準路欄圍起，并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后，應立即將井蓋蓋好，以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

 

10.2.1.11 電纜隧道應有充足的照明，并有防火、防水、通風的措施。電纜井內(nèi)工作時，禁止只打開一只井蓋 (單眼井除外)。進入電纜井、電纜隧道前，應先用吹風機排除濁氣，再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標，并做好記錄。電纜溝的蓋板開啟后，應自然通風一段時間后方可下井工作。電纜井、隧道內(nèi)工作時，通風設備應保持常開，以保證空氣流通。

 

10.2.1.12 充油電纜施工應做好電纜油的收集工作，對散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或砂土，及時清除，以防行人滑跌和車輛滑倒。

 

10.2.1.13 在1OkV跌落式熔斷器與lOkV電纜頭之間，宜加裝過渡連接裝置，使工作時能與跌落式熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。在lOkV跌落式熔斷器上樁頭有電的情況下，末采取安全措施前，不得在跌落式熔斷器下樁頭新裝、調換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭。如必須進行上述工作，則應采用專用絕緣罩隔離，在下樁頭加裝接地線。工作人員站在低位，伸手不得超過跌落式熔斷器下樁頭，并設專人監(jiān)護。上述加絕緣罩工作應使用絕緣工具。

 

    雨天禁止進行以上工作。

 

10.2.1.14 使用攜帶型火爐或噴燈時，火焰與帶電部分的距離:電壓在lOkV及以下者，不得小于1.5m;電壓在lOkV.以上者，不得小于3m。不得在帶電導線、帶電設備、變壓器、油斷路器 (開關)附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對火爐或噴燈加油及點火。

 

10.2.1.15 制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調配環(huán)氧樹脂工作過程中，應采取有效的防毒和防火措施。

 

10.2.1.16 電纜施工完成后應將穿越過的孔洞進行封堵以達到防水或防火的要求。

 

1O.2.1.17 非開挖施工的安全措施:

 

    1)采用非開挖技術施工前，應首先探明地下各種管線及設施的相對位置。

 

    2)非開挖的通道，應離開地下各種管線及設施足夠的安全距離。

 

    3)通道形成的同時，應及時對施工的區(qū)域進行灌漿等措施，防止路基的沉降。

 

10.2.2 電力電纜線路試驗安全措施

 

10.2.2.1 電力電纜試驗要拆除接地線時，應征得工作許可人的許可(根據(jù)調度員命令裝設的接地線，應征得調度員的許可)，方可進行。工作完畢后立即恢復。

 

10.2.2.2 電纜耐壓試驗前，加壓端應做好安全措施，防止人員誤人試驗場所。另一端應掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處，應派人看守

 

10.2.2.3 電纜的試驗過程中，更換試驗引線時，應先對設備充分放電。作業(yè)人員應戴好絕緣手套。

 

10.2.2.4 電纜耐壓試驗分相進行時，另兩相電纜應接地。

 

10.2.2.5 電纜試驗結束，應對被試電纜進行充分放電，并在被試電纜上加裝臨時接地線，待電纜尾線接通后才可拆除。

 

10.2.2.6 電纜故障聲測定點時，禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞，以免觸電。